Onze belangrijkste producten: amino -siliconen, blok siliconen, hydrofiele siliconen, al hun siliconenemulsie, bevochtiging van wrijfnelheidsverbetering, waterafstotend (fluorvrij, koolstof 6, koolstof 8), demin chemicaliën wassen (abs, enzym, spandexbeschermer, manganese verhuisder)

Dispergeermiddelen, ook bekend als superdispersanten, zijn een speciaal type oppervlakteactieve stof die wordt gekenmerkt door hun moleculaire structuur, die twee groepen met tegengestelde oplosbaarheid en polariteit bevat. Een van deze is de kortere polaire groep, de hydrofiele groep genoemd, die een moleculaire structuur heeft die gemakkelijk op het oppervlak van een materiaal of op het grensvlak van twee fasen kan oriënteren, waardoor de grensvlakspanning wordt verminderd en uitstekende dispersie -effecten wordt geboden in waterige dispersiesystemen.

Soorten dispergeermiddelen die worden gebruikt in waterige pigmentdispersies:

1. Anorganische dispergeermiddelen, zoals polyfosfaatesters, silicaten, enz.

2. Organische dispergeermiddelen voor kleine moleculen, zoals alkylpolyethers of anionische oppervlakteactieve stoffen van het fosfaattype.

3. Super dispergeermiddelen, zoals natriumpolyacrylaat en acryl- (methacryl) copolymeren.

Traditionele dispergeermiddelen worden geconfronteerd met bepaalde beperkingen in hun moleculaire structuren: hydrofiele groepen binden niet sterk aan deeltjesoppervlakken met lage polariteiten of niet-polaire oppervlakken, wat leidt tot desorptie en re-flocculatie van de deeltjes na dispersie; Hydrofobe groepen missen vaak voldoende koolstofketenlengtes (over het algemeen niet meer dan 18 koolstofatomen), waardoor het moeilijk is om voldoende sterische hindering te bieden in niet-waterige dispersiesystemen om de stabiliteit te behouden. Om deze beperkingen te overwinnen, is een nieuwe klasse van superdispersanten ontwikkeld die unieke dispersie-effecten vertoont in niet-waterige systemen. Hun belangrijkste kenmerken zijn onder meer: ​​snelle en grondige bevochtiging van deeltjes; significant verhoogd vaste deeltjesgehalte in slijpmaterialen, het behoud van verwerkingsapparatuur en energieverbruik; en uniforme dispersie met goede stabiliteit, wat resulteert in een aanzienlijk verbeterde eindgebruikprestaties van het dispersiesysteem.

De veel voorkomende soorten superdispergeermiddelen die worden gebruikt in waterige pigmentdispersies zijn polyelektrolytdispergeermiddelen en niet-ionische dispergeermiddelen. Hun structuren kunnen willekeurige copolymeren, transplantaatcopolymeren en blokcopolymeren zijn. De structuur van super dispergeermiddelen bestaat uit twee delen:
Anchor Groups: vaak gevonden groepen omvatten -R2N, -R3N+, -cooh, -coo-, -so3H, -so2-, -po42-, polyamines, polyolen en polyethers. Deze kunnen meerdere verankeringspunten op het deeltjesoppervlak vormen door verschillende energetische interacties, waardoor de adsorptiesterkte toeneemt en desorptie vermindert.
Solvated ketens: veel voorkomende typen zijn polyesters, polyethers, polyolefines en polyacrylaat. Ze kunnen worden gecategoriseerd op basis van polariteit: polyolefineketens met lage polariteit; medium-polariteit polyester of polyacrylaatketens; en sterk polaire polyether ketens. In dispersiemedia met gematchte polariteiten vertonen de gesolvateerde ketens een goede compatibiliteit met het dispersiemedium, waarbij relatief uitgebreide conformaties worden aangenomen om een ​​voldoende dikke beschermende laag op vaste deeltjesoppervlakken te vormen.

Selectie van super dispergeermiddelen:

De selectie beschouwt voornamelijk twee factoren:

1. Surface-eigenschappen van pigmentdeeltjes: dit omvat oppervlakte-polariteit, zuur-base-eigenschappen en functionele groepen.

-Voor anorganische pigmenten met sterke oppervlaktepolariteit en sommige organische pigmenten, worden superdispergeermiddelen die eenpuntige verankeringsfunctionele groepen kunnen vormen via dipool-dipoolinteracties, waterstofbinding of ionische binding geselecteerd.

- Voor de meeste organische pigmenten en sommige anorganische pigmenten met lage polariteitsoppervlakken worden superdispergeermiddelen met multi-punts verankering functionele groepen gebruikt om de algehele adsorptiesterkte te verbeteren.

- Organische pigmenten vereisen vaak super dispergeermiddelen en er moeten zorg worden besteed om de compatibiliteit tussen de hars en de dispergeerant te waarborgen. Slecht compatibele dispergeermiddelen resulteren in opgerolde uitgestrekte ketens, wat leidt tot dunnere adsorptielagen en lage sterische hinderingeffecten.

- Over het algemeen zijn superdispergeermiddelen met amino -ankergroepen effectief op zure pigmenten, terwijl mensen met zure groepen beter werken op basispigmenten.

2. Polariteit van het dispersiemedium en de oplosbaarheid ervan van de gesolvateerde ketensegmenten: de dispersie -efficiëntie voor elk pigment wordt beïnvloed door de interacties tussen de pigment, harsoplossing en additieven. Het oplosmiddel speelt een belangrijke rol, met name het dispersiemedium, dat de mobiliteit en dispergeerbaarheid van de pigmentdeeltjes beïnvloedt. Om ervoor te zorgen dat de Super Dispersant voldoende ruimtelijke stabiliteit biedt voor de pigmentdeeltjes in waterige oplossingen, moeten de gesolvateerde ketensegmenten voldoende uitgebreide conformaties binnen het medium gebruiken. Daarom is het essentieel om oplosmiddelketens te selecteren die zeer compatibel zijn met de waterige oplossing.

Identificatie van super dispergeermiddelen:

Super dispergeermiddelen vertonen een betere verspreiding van activiteiten. Bij dezelfde verwerkingsviscositeit kunnen ze het pigmentgehalte in de slurry aanzienlijk vergroten, waardoor de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd of de viscositeit van slurries met hetzelfde pigmentgehalte kunnen verlagen. Alleen deze eigenschap kan onderscheid maken tussen dispergeermiddelen met een hoog molecuulgewicht en dispergeermiddelen met een laag molecuulgewicht. Experimenten met moeilijk te veroordelen koolstofzwart kunnen dit onderscheid gemakkelijk benadrukken. Lage moleculaire dispergeermiddelen worstelen vaak om effectieve dispersie te bereiken bij hoge koolstofblauwe concentraties als gevolg van onvoldoende bevochtiging, wat leidt tot slechte dispersie en hoge viscositeit van slurry. Super dispergeermiddelen daarentegen behandelen dit probleem effectief.

Super dispergeermiddelen geven een betere opslagstabiliteit weer. Kleurpasta's geproduceerd met super dispergeermiddelen handhaven een goede opslagstabiliteit voor langere periodes, terwijl pasta's gemaakt met dispergeermiddelen met een laag molecuulgewicht vaak een slechte stabiliteit vertonen, vooral onder thermische cycli-tests, wat leidt tot eenvoudige hervertelling of aggregatie.

Aangezien superdispergeermiddelen harsachtige eigenschappen vertonen, met molecuulgewichten die die van coatingharsen bereiken of overtreffen, is dit kenmerk een gemakkelijk identificatiemiddel. Een monster van de dispergeerant kan in een oven worden gedroogd; Als het residu een solide harsfilm vormt, wordt het geïdentificeerd als een dispergeermiddel met een hoog molecuulgewicht. Het is belangrijk op te merken dat standaard super dispergeermiddelen een lichtgele of gele harsfilm opleveren bij het drogen. Als het residu een transparante, brosse film vormt, kan dit alleen wijzen op gemodificeerde acrylhars, die, hoewel hij een verspreidingseffect vertoont, niet kan worden geclassificeerd als een dispergeermiddel met een hoog molecuulgewicht.

Toepassing van super dispergeermiddelen:

Om optimale dispersie -effecten te bereiken, is de toepassing van superdispersanten cruciaal. In termen van de volgorde van toevoeging, voor anorganische pigmenten in polaire harsen die actieve functionele groepen bevatten, kunnen ze zonder significante impact voor of na de hars worden toegevoegd, omdat de hars een belangrijke rol speelt. Als de hars echter geen actieve functionaliteit mist, is het raadzaam om eerst het pigment toe te voegen, gevolgd door de dispergeerant en uiteindelijk de hars.

De hoeveelheid toegevoegde dispergeren wordt typisch bepaald op basis van de oppervlakte-eigenschappen van het pigment, met name zijn zuur-base eigenschappen, specifiek oppervlak en vorm. De optimale waarde wordt vaak vastgesteld om een ​​dichte monomoleculaire adsorptieve laag op het pigmentdeeltjesoppervlak te bereiken. Overmatige bedragen kunnen de kosten verhogen en de productkwaliteit beïnvloeden, terwijl onvoldoende bedragen mogelijk niet het gewenste dispersie -effect bereiken. Elk pigment heeft een specifieke optimale concentratiewaarde in een bepaald dispersiesysteem, dat wordt beïnvloed door het specifieke oppervlak van het pigment, olieabsorptie, slurry-fijnheid, zandfreestijd en de kenmerken van de zandmolende hars; Daarom moet het gebruik geschikt en bepaald zijn door herhaalde proeven.