De continuverfmachine is een massaproductiemachine en vereist de stabiliteit van de siliconenolie die tijdens de productie wordt gebruikt. Sommige fabrieken zijn niet uitgerust met een koeltrommel voor het drogen van de continuverfmachine eronder, waardoor de temperatuur van het textieloppervlak te hoog is en niet gemakkelijk te koelen. De gebruikte siliconenolie moet temperatuurbestendig zijn. Tegelijkertijd zal het verfproces chromatische aberratie veroorzaken die moeilijk te herstellen is. Omdat de kleurstof om de chromatische aberratie te herstellen een witmaker in de roltrommel toevoegt, is een match van de siliconenolie met de kleurstof en het witmaker vereist en mag er geen chemische reactie plaatsvinden. Dus welke chromatische aberratie treedt op tijdens het continuverfproces? En hoe kan deze worden beheerst? Welk type siliconenolie kan dit oplossen?
Soorten chromatische aberratie die ontstaan bij het verven van lange katoenen auto's
De chromatische aberratie in het resultaat van het continuverfproces van katoen bestaat over het algemeen uit vier categorieën: chromatische aberratie van het oorspronkelijke monster, chromatische aberratie voor en na, chromatische aberratie links-midden-rechts en chromatische aberratie voor en achter.
1. De chromatische aberratie van het originele monster verwijst naar het verschil in tint en kleurdiepte tussen de geverfde stof en het binnenkomende monster van de klant of het standaardkleurenmonster van de kaart.
2. Voor-en-na chromatische aberratie is het verschil in tint en diepte tussen opeenvolgend geverfde stoffen van dezelfde tint.
3. De links-midden-rechts chromatische aberratie heeft betrekking op het verschil in kleurtoon en kleurdiepte in het linker-, midden- of rechterdeel van de stof.
4. Met voor- en achterchromatische aberratie wordt de inconsistentie van de kleurfase en de kleurdiepte tussen de voor- en achterkant van de stof bedoeld.
Hoe worden chromatische aberraties in het verfproces voorkomen en onder controle gehouden?
Chromatische aberratie in de originele monsters wordt voornamelijk veroorzaakt door een onredelijke kleurstofkeuze voor kleurmatching en een onjuiste aanpassing van de receptuur tijdens het machinaal verven. De volgende voorzorgsmaatregelen worden genomen om een onredelijke kleurstofkeuze voor kleurblokkering bij het imiteren van kleine monsters te voorkomen:
Het aantal kleurstoffen in het recept moet tot een minimum beperkt worden, omdat verschillende kleurstoffen verschillende kleureigenschappen hebben. Door het aantal kleurstoffen te verminderen, kunt u de interferentie tussen de kleurstoffen verminderen.
Probeer in het voorschrift een kleur- en mengtechniek te gebruiken die het dichtst bij het originele monster ligt.
Probeer kleurstoffen te gebruiken met vergelijkbare verfeigenschappen.
De keuze voor twee-fasen-kleurdiepte tussen polyester en katoen: bij het verven van lichte kleuren moet de kleurdiepte van polyester iets lichter zijn en die van katoen iets donkerder. Bij het verven van donkere kleuren moet de kleurdiepte van polyester iets dieper zijn en die van katoen iets lichter.
Bij de afwerking worden de voor- en na-chromatische aberraties van het textiel hoofdzakelijk veroorzaakt door vier factoren: chemische materialen, de prestaties van machines en apparatuur, de kwaliteit van halffabrikaten, procesparameters en veranderingen in de omstandigheden.
Verf stoffen van dezelfde tint met hetzelfde voorbehandelingsproces. Bij het verven van lichte kleuren is het belangrijk om een grijze stof te kiezen met een consistente witheid, aangezien de witheid van de grijze stof vaak de lichtkleur na het verven bepaalt. Bij gebruik van het disperse/reactieve verfproces is het vooral belangrijk dat de pH-waarde van elke batch stof consistent is. Dit komt doordat veranderingen in de pH-waarde van de grijze stof de pH-veranderingen beïnvloeden wanneer de kleurstoffen worden gekoppeld, wat resulteert in een voor-en-na chromatische aberratie in de stof. De consistentie van de voor-en-na chromatische aberratie van de stof is daarom alleen gegarandeerd als de grijze stof vóór het verven consistent is in witheid, bruto-efficiëntie en pH-waarde.
Het kleurverschil links-midden-rechts bij het continue verfproces wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door zowel de druk van de rol als de warmtebehandeling waaraan de stof wordt onderworpen.
Houd de druk aan de linker-, midden- en rechterkant van het rollende materiaal gelijk. Nadat de stof in de verfoplossing is gedompeld en gerold, kan een ongelijke druk op de rol een diepteverschil veroorzaken tussen de linker-, midden- en rechterkant van de stof bij een ongelijke hoeveelheid vloeistof.
Bij het rollen van disperse kleurstoffen, zoals het ontstaan van het kleurverschil links midden rechts, moet dit op tijd worden aangepast. Zet het nooit in de set van andere kleurstoffen om aan te passen, zodat het kleurverschil links midden rechts van de stof in de kleurfase van het verschil zal verschijnen. Dit komt omdat de kleurfase van polyester en katoen niet volledig consistent kan zijn.
Bij het doorlopend verven en afwerken van stoffen van een mix van polyester en katoen wordt het kleurverschil tussen de voor- en achterkant van de stof voornamelijk veroorzaakt door de inconsistente warmte op de voor- en achterkant van de stof.
Tijdens het droogproces van textiel met dipverf en hotmelt fixatie is het mogelijk om chromatische aberratie aan de voor- en achterkant te veroorzaken. De chromatische aberratie aan de voorzijde is te wijten aan migratie in de kleurstof; de chromatische aberratie aan de achterzijde is te wijten aan een verandering in de condities van de hotmelt van de kleurstof. Daarom kan de chromatische aberratie aan de voor- en achterkant worden beheerst vanuit de bovenstaande twee aspecten.
Plaatsingstijd: 25-02-2022