Oppervlakteactieve stoffen worden niet alleen veel gebruikt in de was- en cosmetica-industrie, maar ook als adjuvans of additieven in traditionele industrieën zoals de voedingsmiddelen-, zuivel-, papier-, leer-, glas-, petroleum-, chemische vezel-, textiel-, druk- en verfindustrie, schilder-, farmaceutische, pesticiden-, film-, fotografie-, galvaniseer-, metaal- en mineraalverwerkingsindustrie, nieuwe materialen, industriële reiniging, bouw en hightechindustrie. Hoewel ze vaak niet de basis vormen van een industrieel product, kunnen ze een cruciale rol spelen bij het toevoegen van de finishing touch aan de productie van diverse producten. Hoewel ze niet veel worden gebruikt, kunnen ze een belangrijke rol spelen bij het vergroten van de productvariëteit, het verminderen van het verbruik, het besparen van energie en het verbeteren van de kwaliteit.

 

1. De toepassing vanOppervlakteactieve stoffenin de textielindustrie

Oppervlakteactieve stoffen worden veel gebruikt in de textielindustrie. In verschillende textielverwerkingsstappen, zoals spinnen, centrifugeren, lijmen, weven of breien, raffineren (bleken), verven, bedrukken en afwerken, dienen oppervlakteactieve stoffen of oppervlakteactieve stoffen als hoofdadditieven te worden gebruikt om de efficiëntie te verbeteren, processen te vereenvoudigen, de prestaties te verbeteren en de kwaliteit te verbeteren. In praktische toepassingen:oppervlakteactieve stoffenworden gebruikt als detergenten, bevochtigingsmiddelen, penetratiemiddelen, emulgatoren, solubilisatoren, schuimmiddelen, ontschuimers, gladmakers, dispergeermiddelen, egalisatiemiddelen, verfvertragers, fixeermiddelen, raffinagemiddelen, weekmakers, antistatische middelen, waterdichtingsmiddelen, desinfectiemiddelen, enz. De vroegste toepassing in de textielindustrie is niet-ionogene oppervlakteactieve stoffen. Hoewel hun verbruiksratio de afgelopen jaren geleidelijk is afgenomen, is hun gebruik nog steeds relatief groot in vergelijking met andere industriële sectoren. Ze worden veel gebruikt als solubilisatoren, detergenten, bevochtigingsmiddelen, dispergeermiddelen, emulgatoren, egalisatiemiddelen, raffinagemiddelen, weekmakers, antistatische middelen, enz. Anionogene oppervlakteactieve stoffen worden voornamelijk gebruikt als detergenten, penetranten, bevochtigingsmiddelen, emulgatoren en dispergeermiddelen in ionische oppervlakteactieve stoffen; Kationogene oppervlakteactieve stoffen, die zich door de negatieve lading van vezels stevig aan textiel kunnen hechten, worden vaak gebruikt als wasverzachters, egalisatiemiddelen, waterafstotende middelen, antistatische middelen en kleurfixeermiddelen. Bipolaire oppervlakteactieve stoffen worden over het algemeen gebruikt als egalisatiemiddelen voor metaalcomplexkleurstoffen, wasverzachters en antistatische middelen.

 

2. De toepassing van oppervlakteactieve stoffen in de leer- en bontindustrie

Het leerproductieproces is vrij complex en tijdrovend en vereist meerdere stappen, van blote huid tot afgewerkt leer. Vóór het looien moeten voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd, zoals weken in water, weken in as, enzymatisch verzachten, weken in zuur, ontzuring en ontvetten. Na het looien zijn ook verven, invetten en afwerken vereist. Al deze processen vereisen het gebruik van oppervlakteactieve stoffen als additieven om de fysisch-chemische effecten en processen van elk proces te bevorderen, productiecycli te verkorten, de leerkwaliteit te verbeteren en chemische grondstoffen te besparen.

De verwerking van bont vereist ook meerdere processen, waaronder weken, ontvetten, verzachten, looien, bleken, verven, invetten en afwerken. Al deze processen vereisen het gebruik van oppervlakteactieve stoffen als additieven. Bij het maken van leer moet dierenhaar worden verwijderd, terwijl bij de verwerking van bont minimale schade aan de oorspronkelijke haarstructuur wordt veroorzaakt. Het gebruik van oppervlakteactieve stoffen kan een goede bescherming bieden.

De belangrijkste functies van oppervlakteactieve stoffen in de leerproductie en bontverwerking zijn oplossen, emulgeren, bevochtigen, permeëren, schuimen, ontschuimen, wassen, egaliseren en kleurfixeren. De eisen voor hun rol zijn in elk proces verschillend. Zo is bij onderdompeling vooral een bevochtigend en permeërend effect vereist; bij ontvetten een emulgerend, bevochtigend en penetrerend effect; bij decontaminatie een goed oplossend effect; bij verven een goede diffusie, penetratie en schuimwerking; bij het toevoegen van vet zijn goede emulgerende eigenschappen vereist.

 

3. Toepassing van oppervlakteactieve stoffen in de coatingindustrie

Coatings verwijzen naar technische materialen die op het oppervlak van een object kunnen worden aangebracht om een ​​coating te vormen met beschermende, decoratieve of speciale eigenschappen. De algemeen bekende verf is een type coating. Coatings hebben meerdere functies: in het dagelijks leven, in de bouw, bij houten meubels, in de dagelijkse industrie, enz. worden felgekleurde coatings gebruikt voor decoratie, wat objecten een gevoel van schoonheid kan geven en hun commerciële waarde kan verhogen; het coaten van bouwmaterialen, hout, metaal, enz. met coatings om bescherming te bieden, de duurzaamheid te verhogen en corrosie te voorkomen; verf wordt gebruikt als kleursymbool en kan worden gebruikt als verkeerslicht, waarschuwingsbord voor gevaarlijke goederen, enz.; coatings met verschillende samenstellingen kunnen ook diverse speciale doeleinden dienen, zoals brandpreventie, vochtbestendigheid, schimmelpreventie, camouflage, verkleuring, isolatie, stralingsbescherming en het voorkomen van gasvervuiling.

Coatings bestaan ​​over het algemeen uit vier categorieën grondstoffen: filmvormende stoffen, pigmenten, oplosmiddelen en additieven. De filmvormende stof vormt de basis voor de samenstelling van coatings. Pigmenten zijn over het algemeen fijne gekleurde stoffen in poedervorm. Met uitzondering van oplosmiddelvrije coatings bevatten diverse vloeibare coatings over het algemeen oplosmiddelen. De componenten die momenteel als oplosmiddelen voor coatings worden gebruikt, zijn onder andere water, alifatische koolwaterstoffen, aromatische koolwaterstoffen, alcoholen, esters, ethers, ketonen, terpenen, gechloreerde organische verbindingen, enz. Additieven zijn hulpcomponenten van coatings en het zijn over het algemeen oppervlakteactieve stoffen die een belangrijke rol spelen in coatings.

Op basis van hun effect op coatings kunnen de in coatings gebruikte oppervlakteactieve stoffen worden onderverdeeld in de volgende typen: (1) antischuimmiddelen, bevochtigingsmiddelen, dispergeermiddelen, emulgatoren, enz. tijdens het productieproces van de coating; (2) antiklontermiddelen, anti-bezinkmiddelen, enz. tijdens het opslagproces van de coating; (3) filmvormende middelen voor de constructie van coatings: droogmiddelen, uithardingsmiddelen, egalisatiemiddelen, anti-uitzakkingsmiddelen, enz.; (4) weekmakers, egalisatiemiddelen, schimmelwerende middelen, vlamvertragers, antistatische middelen, UV-absorbers, enz. die de prestaties van de coating beïnvloeden.

 

4. Toepassing van oppervlakteactieve stoffen in chemische katalyse

De snelheid van een chemische reactie hangt nauw samen met de eigenschappen van de chemische reactieomgeving. Er is gebleken dat het toevoegen van bepaalde oppervlakteactieve stoffen aan een reactiesysteem bestaande uit twee reactanten die gemakkelijk oplosbaar zijn in water en olie, de chemische reactiesnelheid aanzienlijk kan verhogen. Dit effect wordt oppervlakteactieve katalyse genoemd. Het chemische reactieproces dat door oppervlakteactieve stoffen wordt gekatalyseerd, omvat voornamelijk micelkatalyse en faseoverdrachtkatalyse, waarbij micelkatalyse overeenkomsten vertoont met enzymkatalyse. Algemeen wordt aangenomen dat het katalytische effect van oppervlakteactieve stoffen op organische reacties verband houdt met de vorming van micellen, ook wel micelkatalyse genoemd.

 

 

5. Toepassing van oppervlakteactieve stof in een enzymgekatalyseerde reactie in microlotion

De toevoeging van oppervlakteactieve stoffen kan de enzymactiviteit in organische oplosmiddelen versterken, wat zich voornamelijk uit in de volgende drie aspecten: (1) de polariteitskop van oppervlakteactieve moleculen bindt zich sterk aan enzymmoleculen, waardoor enzymmoleculen in de organische fase worden verspreid en de botsingssnelheid tussen enzymmoleculen en substraten toeneemt; (2) de hydrofobe staart van oppervlakteactieve moleculen kan hydrofobe substraten in organische fasen effectief aantrekken, waardoor ze gemakkelijk toegankelijk worden voor enzymen; (3) het effectief vermijden van de remming van enzymen door substraten en producten. De oppervlakteactieve stoffen die worden gebruikt om de katalytische enzymreactie in de microlotion te bestuderen, zijn over het algemeen anionische, kationische, amfotere of niet-ionische oppervlakteactieve stoffen, zoals natriumdi-(2-ethylhexyl)succinaatsulfonaat (AOT), dodecylpolyoxyethyleenether (C12E4), ovoforaat, hexadecyltrimethylbromide (CTAB), enz.

Onze producten worden geëxporteerd naar landen als India, Pakistan, Bangladesh, Turkije, Indonesië, Oezbekistan, enz.

Als u geïnteresseerd bent in onze producten en meer gedetailleerde informatie wilt, neem dan gerust contact op met Mandy.

Tel: +86 19856618619 (Whats app). We kijken ernaar uit om met u samen te werken om de ontwikkeling van de textielindustrie te bevorderen.